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      四川成都永通機械經過24年的發展已成為集粉流體混合機,攪拌機,反應釜,輸送機,分散機,除塵器,計量包裝機,研磨機,涂料建材化工成套設備等綜合性機械制造企業如:干粉砂漿設備,膩子粉設備,儲罐,;⒅樵O備,涂料設備,研磨設備,化工反應釜設備,樹脂設備,等設備,永通還致力于:鋼襯塑,鋼襯PE,鋼襯PO,鋼襯四氟儲罐反應釜和管道的非標化工防腐設備生產為一體的大型企業,2009年成立四川金梯永通四氟防腐科技有限公司將四氟防腐高端技術帶進四川成都、重慶等大城市力圖打造西部化工防腐強軍。
      環保除塵器
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       除塵器又名吸塵器、工業除塵設備、環保除塵器主要用于工業用途的粉塵收集吸取生產、操作、運輸過程中產生的廢棄介質顆粒物、粉塵煙霧、油水等的設備,一般分為可移動式和固定式兩種。在日常工業上用于粉塵顆粒物分離的設備主要有:重力沉降式除塵器、慣性除塵器、電除塵器、濕式除塵器等類型,主要可分為脈沖袋式除塵器、脈沖袋式箱式除塵器、布袋除塵器、旋風除塵器等多種規格型號。

      • 脈沖袋式除塵器
      • 箱式脈沖除塵器
      • 旋風除塵器
      • 布袋除塵器

      脈沖袋式除塵器是我廠消化吸收國外同類產品_技術經改進反設計而成的小型袋除塵器,該除塵器采用高壓(0.5~0.7MPa)大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術,與國內其它單機相比,具有清灰動能大,清灰效率高的特點。并且體積小,重量輕結構簡單緊湊、安裝容易,維護方便(外濾式),廣泛用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦   粉加工等行業含塵氣體凈化處理系統,是環保除塵的理想設備。

      除塵器(吸塵器)工作原理:

      含塵氣體由進氣口進入灰斗、式通過敞開法蘭口進入濾袋室,含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室,再經凈氣室排氣口,由風機排走。粉塵積附在濾袋的外表面,且不斷增加,使袋除塵器的阻力不斷上升,為使設備阻力不超過1200Pa,袋除塵呂能斷續工作,需定期_濾袋上粉塵。

      清灰是由程序控制器定時順序起動脈沖閥,使包內壓縮空氣(0.5~0.7MPa)由噴吹管孔眼噴出(稱一次風)通過文氏管誘導數倍于一次風的周圍空氣 (稱二次風),進入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵,附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗(或灰倉),粉塵由卸灰閥排出,達到清灰的目的。

                                                       單機脈沖袋式除塵器構造圖

       優選袋式除塵器應用方案:

      在化工行業,環保領域涉及面廣,鋼廠、冶煉廠、水泥廠、炭黑廠、電站等企業冶煉、粉碎、篩分和燃燒所產生的煙塵凈化及回收過程,都會造成大氣污染和粉塵污染。如何節能改造,使排放達到國家標準,完成環保目標,成了擺在各企業面前的切實問題。
      如何實現有效去除化工廠煙氣及粉塵的有害物質,這對環境保護的意義十分重大。日前,從技術方面來看,可以選擇的煙氣凈化設備主要有兩種:布袋除塵器和靜電式除塵器。靜電式除塵器問世較早,然而布袋式除塵器卻后來者居上,成為主流。
       
      產品展示:
       
       
       
                                脈沖旋風+袋式除塵器                                                         脈沖袋式除塵器(方形)    
       
       
       
                                   旋風脈沖袋式除塵器                                                         氣箱式脈沖袋式除塵器
       
       
       
                                箱式袋式脈沖除塵器                                                             箱式袋式脈沖除塵器
       
      布袋式除塵器是一種干式濾塵裝置,適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵,濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾,當含塵氣體進入袋式除塵器地,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來,落入灰斗,含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體得到凈化。
       
       

       布袋式除塵器是各類除塵器中應用較多的一類,主要在于其除塵效率高,能滿足嚴格的環保要求;運行穩定,適應能力強,每小時可處理氣量從幾百立方米到數百萬立方米并適用于許多工礦企業除塵工程的凈化設備。  布袋式除塵器優勢在哪?

      1.效率更高、排塵濃度更低,是除塵設備發展的總趨勢。這是因為:排塵標準更加嚴格,執法力度不斷加大。在此背景下,袋式除塵技術的優點更為突出。
      2.我國袋式除塵器的制造情況已經達到一定水準,完全可以生產處滿足排放標準的相應設備部件。這主要緣于以下兩方面:
      其一,針刺氈濾料普遍應用,同時“表面過濾材料”等新型濾料也占據一定市場份額。表面過濾材料可以進一步提高除塵效率,又有利于清灰。它具有三種不同的類型:將濾料覆以聚四氟乙烯薄膜;對濾料進行涂層;以超細纖維做成濾料的面層。
      其二,除塵濾袋接口技術有了很大進步。一種新的方法是對花板的袋孔和濾袋袋口精確加工,并以袋口的彈性元件使濾袋嵌入袋孔內,兩者公差配合,密封性好,從而消除了以往普遍存在的除塵器同濾料除塵效率的差距。
      3.以弱力清灰為共同特征的幾種反吹風袋式除塵器從其應用高潮退了下來,而脈沖噴吹類強力清灰的除塵器則逐漸成為首選的設備。以CD系列長袋低壓脈沖布袋除塵器為代表的新一代脈沖袋式除塵器技術,完全克服了傳統脈沖的缺點,具有清灰能力強、除塵效率高、濾袋長、占地面積少、設備阻力小、所需清灰氣源壓力低、能耗少、工作可靠、換袋方便、維修工作量小等優點,日益廣泛地用于絕大多數工業部門,有獲得良好效果。
      4.袋式除塵器在適應高含塵濃度方面實現突破,能夠直接處理濃度1400g/Nm3的含塵氣體并達標排放,入口含塵濃度比以往提高數十倍。
      5.袋式除塵濾料發展迅速。高溫濾料多樣化,除美塔斯外,P-84、萊登濾料也已普遍應用,巴士福濾料已商品化;我國玻纖針刺氈的制造和應用技術已經成熟,品種增加;通過對濾料進行砑光、憎油、憎水、阻燃、抗水解、防靜電等處理,使濾料能適應多種復雜環境,性能更優。
      6.袋式除塵器的應用技術也有長足進步。面對生產工藝和粉塵屬性,在設備類型選擇、參數確定、各種不利因素(高溫、高濕、高含塵濃度、微細粉塵、吸濕性粉塵、腐蝕、易燃、工況大幅度波動等)的防范、合理運行和維修制度的建立等方面,都更可靠、完善,這是其應用領域不斷擴大的重要原因。
      此外,電袋復合式除塵器,作為一種新型的復合型除塵器,采用了靜電除塵和布袋除塵的原理,克服了之前單一功能除塵器的弊端,可謂是這一領域的重大突破,對于目前PM2.5的吸收也具有良好的效果。且這種復合型的除塵器吸塵率更高,高達70%—80%,更具環保的功效。
       
       
      影響除塵效率的主要因素有:
       
      1.粉塵性質。布袋除塵器的除塵效率與塵粒的大小、重度、形狀、靜電效應以及粉塵濃度有直接關系。一般來說, 對于顆粒較大、重度較大、形狀不規則及靜電效應明顯的粉塵, 其除塵效率較高。
       
      2.除塵布袋性能。濾布性能對除塵效率和阻力都有較大的影響。濾布材料應具備下列條件: a.能阻擋細小粉塵的通過, 織物經緯線所交織的孔眼要小, 而經緯線條本身要細, 以增加篩濾的有效面積, 減少阻力; b.織物的絨毛要長且富有彈性, 使之能掩蓋孔眼, 并具有一定的強度; c.為了便于用反向氣流清理, 織物的絨毛位于含塵空氣接觸的一面。
       
      3.過濾風速(單位負荷) 。所謂過濾風速是指氣流通過濾布時的速度, 按實際每平方米濾布處理的風量來度量, 故又稱為過濾強度或單位負荷, 可用q 表示。 提高過濾風速, 可提高濾袋的處理能力, 減少濾料面積; 但風速過大, 會把已沉積在濾料上的粉塵重新吹起, 使阻力增加, 對除塵效率也會造成影響。
       
      實驗表明, 對于絨布和呢料, 過濾風速增加, 對除塵效率影響不大; 但對于玻璃纖維和平綢, 其除塵效率隨過濾風速的增加而顯著下降。為保證布袋除塵器良好的除塵效率和較小的阻力, 過濾風速應分別按不同的濾料和清灰方式確定。
       
      技術參數:
       
      除塵器性能、型號
      YT-MC-32
      YT-MC-48
      YT-MC-64
      YT-MC-80
      YT-MC-96
      YT-MC-112
      總過濾面積(平方米)
      24
      36
      48
      60
      72
      84
      過濾風速(m/min)
      1.04~1.67
      1.15~1.62
      1.21~1.74
      1.25~1.67
      1.27~1.62
      1.28~1.68
      處理風量(立方米/h)
      1500~2400
      2500~3500
      3500~5000
      4500~6000
      5500~7000
      6500~8500
      濾袋數量(條)
      32
      48
      64
      80
      96
      112
      耗氣量(立方米/min)
      0.032
      0.048
      0.064
      0.08
      0.096
      0.11
      入口濃度(g/立方米n)
      200
      出口濃度(mg/立方米n)
      50
      噴吹壓力(MPa)
      0.5~0.7
      承受負壓(Pa)
      5000
      設備阻力(Pa)
      ≤1200
      脈沖閥
      規格
      1"
       
      數量(個)
      4
      6
      8
      10
      12
      14
      電機型號功率
      YT90S-2
      YT90L-2
      YT100L-2
      YT132S1-2
      YT132S1-2
      YT132S2-2
      (KW)
      1.5
      2.2
      3.0
      5.5
      5.5
      7.5
      設備重量
      DMC(A)
      1350
      1620
      1850
      2360
      2800
      3200
       
      DMC(B)
      1220
      1470
      1670
      2150
      2540
      2880
       

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